Bảo trì và bảo trì máy lọc dầu máy biến áp

Việc bảo trì và bảo trì bộ lọc dầu máy biến áp nên tập trung vào việc đảm bảo độ chính xác của quá trình lọc dầu, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi (bộ phận lọc, bơm chân không, bơm dầu, máy sưởi) và ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị. Điều này bao gồm toàn bộ quá trình, bao gồm kiểm tra thành phần, làm sạch và thay thế, bảo trì bôi trơn, hiệu chuẩn thiết bị và quản lý lưu trữ. Các phần tử lọc, là cốt lõi của quá trình lọc, cần được bảo trì đặc biệt: Sau mỗi lần sử dụng, hãy kiểm tra chênh lệch áp suất giữa các phần tử lọc thô và mịn (sử dụng đồng hồ đo chênh lệch áp suất). Khi chênh lệch áp suất vượt quá ngưỡng cài đặt (thường là 0,1 ~ 0,2MPa) hoặc các chỉ báo mẫu dầu tinh khiết không đáp ứng tiêu chuẩn, phần tử lọc dùng một lần phải được thay thế kịp thời. Các bộ phận lọc có thể giặt được (chẳng hạn như bộ lọc thô bằng lưới kim loại) phải được rửa sạch bằng dầu biến thế sạch cho đến khi không còn tạp chất, sấy khô, sau đó lắp lại để tránh tạp chất bị tắc và ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy và hiệu quả lọc. Ghi lại thời gian thay thế/vệ sinh phần tử bộ lọc và xây dựng kế hoạch thay thế dựa trên tần suất sử dụng (thường là cứ 50 ~ 100m³ dầu được xử lý một lần). Bảo trì máy bơm chân không cần chú ý đến dầu và vòng đệm: Trước mỗi lần khởi động, hãy kiểm tra mức dầu của bơm chân không (nên nằm trong giới hạn trên và dưới của thước đo dầu). Nếu dầu bị đục, đổi màu hoặc bị nhũ hóa (do hút ẩm) thì phải xả hết dầu cũ, làm sạch thùng dầu bằng dầu bơm chân không chuyên dụng, sau đó bổ sung dầu mới (loại phải đáp ứng yêu cầu về thiết bị). Thường xuyên kiểm tra các phốt bơm chân không (như phốt trục và phốt nắp cuối) xem có bị rò rỉ không. Nếu xảy ra rò rỉ dầu, các vòng đệm phải được thay thế kịp thời để tránh mức độ chân không giảm và ảnh hưởng đến hiệu quả khử nước và khử khí. Trước khi tắt máy trong thời gian dài,{14}}bạn nên khởi động máy bơm chân không và chạy không tải trong 5-10 phút để đuổi hết dầu và khí dư bên trong. Bảo dưỡng bơm dầu cần chú ý bôi trơn và làm kín: Thường xuyên kiểm tra mức dầu bôi trơn của bơm dầu (bơm bánh răng hoặc bơm cánh gạt phải đổ đầy loại dầu bôi trơn tương ứng theo hướng dẫn sử dụng) và bổ sung dầu kịp thời khi mức dầu không đủ. Dầu bôi trơn nên được thay 6 tháng một lần; kiểm tra độ kín của các mối nối ống đầu vào và đầu ra của bơm dầu (chẳng hạn như mặt bích và giao diện ống). Nếu xảy ra rò rỉ, hãy siết chặt các mối nối hoặc thay thế gioăng đệm kín; nếu bơm dầu phát ra tiếng ồn bất thường hoặc rung lắc quá mức trong quá trình vận hành thì nên dừng lại để kiểm tra độ mòn ổ trục. Nếu ổ trục bị mòn nặng thì cần thay thế để tránh hư hỏng bơm dầu do hỏng ổ trục. Bảo trì máy sưởi yêu cầu ngăn ngừa cháy khô và đóng cặn: Trước mỗi lần sử dụng, hãy kiểm tra bề mặt bộ phận làm nóng xem có vết dầu và cặn không (cặn cặn ảnh hưởng đến hiệu suất làm nóng). Nếu có cặn, hãy ngâm và làm sạch bằng chất tẩy rửa có tính axit yếu (chẳng hạn như dung dịch axit xitric) rồi để khô trong không khí. Kiểm tra điện trở cách điện của bộ phận làm nóng (đo bằng megohmmet; điện trở cách điện phải lớn hơn hoặc bằng 1MΩ) để tránh hư hỏng lớp cách điện dẫn đến rò rỉ. Trong quá trình vận hành, đảm bảo buồng gia nhiệt được đổ đầy dầu; Cấm đốt khô mà không có dầu (nó sẽ làm cháy bộ phận làm nóng). Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của hệ thống kiểm soát nhiệt độ (như bộ điều khiển nhiệt độ và cặp nhiệt điện). Nếu độ lệch hiển thị nhiệt độ quá lớn, hãy hiệu chỉnh hoặc thay thế bộ phận điều khiển nhiệt độ. Việc bảo trì hệ thống đường ống đòi hỏi phải ngăn ngừa tắc nghẽn và ăn mòn: Sau mỗi lần sử dụng, hãy tháo rời các ống dẫn dầu đầu vào và đầu ra, đồng thời xả các tạp chất dư bên trong bằng dầu biến thế sạch để tránh tạp chất tích tụ và làm tắc đường ống. Kiểm tra các ống kim loại xem có bị ăn mòn và biến dạng không, ống cao su có bị lão hóa và nứt không. Thay thế bất kỳ đường ống bị hư hỏng kịp thời. Thường xuyên kiểm tra độ linh hoạt đóng mở của các van (như van bi, van một chiều). Nếu lõi van bị kẹt, hãy tháo rời và làm sạch nó, bôi một lượng nhỏ mỡ bôi trơn{43}}chống dầu rồi lắp lại để đảm bảo van bịt kín tốt và không bị rò rỉ bên trong. Việc vệ sinh định kỳ phải tuân thủ các nguyên tắc chống ăn mòn: Lau thân thiết bị và mặt ngoài thùng dầu bằng vải khô, mềm để loại bỏ dầu và bụi. Đối với những vết dầu cứng đầu, hãy lau nhẹ bằng một lượng nhỏ dầu hỏa rồi lau khô. Không rửa lại bằng nước hoặc sử dụng dung môi ăn mòn mạnh (như axit clohydric hoặc dung dịch natri hydroxit) để tránh ăn mòn các bộ phận kim loại và lão hóa các bộ phận nhựa. Bên trong thùng dầu nên được làm sạch 3 tháng một lần. Sau khi xả hết dầu dư, lau bằng vải trắng cho đến khi không còn tạp chất để tránh ô nhiễm do tạp chất trộn với dầu mới. Hiệu chuẩn thiết bị phải được thực hiện thường xuyên: Đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo chân không, nhiệt kế và các dụng cụ đo khác được trang bị trên thiết bị phải được gửi đến cơ quan đo lường đủ tiêu chuẩn để hiệu chuẩn hàng năm nhằm đảm bảo số đọc chính xác (sai số phải đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan). Không được sử dụng các thiết bị không được hiệu chuẩn hoặc không đủ tiêu chuẩn để tránh việc cài đặt thông số không chính xác do thiết bị không chính xác. Quản lý lưu trữ cần chú ý đến các biện pháp bảo vệ và môi trường: Trước khi không hoạt động trong thời gian dài{46}}(hơn 1 tháng), hãy xả kỹ dầu khỏi thùng dầu và đường ống của thiết bị, làm sạch bộ phận lọc, bơm dầu và bơm chân không, sau đó để chúng khô. Đặt thiết bị ở khu vực khô ráo,{53}}thông gió tốt với nhiệt độ ổn định (-10 độ ~40 độ ) và độ ẩm tương đối Nhỏ hơn hoặc bằng 75%, cách xa nguồn lửa và khí ăn mòn (chẳng hạn như khu vực hóa chất). Che thiết bị bằng tấm che bụi và định kỳ (2 tháng một lần) khởi động bơm chân không và bơm dầu trong 10 - 15 phút ở chế độ không tải để tránh các bộ phận bị rỉ sét hoặc kẹt. Các phụ kiện (chẳng hạn như bộ phận lọc dự phòng, đường ống và miếng đệm) phải được bảo quản riêng trong hộp dụng cụ khô ráo để tránh mất mát hoặc hư hỏng do hơi ẩm. Nếu trong quá trình bảo trì, trục trặc xảy ra như bơm chân không không đạt được mức chân không cần thiết, bơm dầu không khởi động hoặc bộ gia nhiệt không nóng, thì không được tự mình tháo rời các bộ phận cốt lõi (chẳng hạn như rôto bơm chân không, bánh răng bơm dầu và ống gia nhiệt). Phải dán biển "Không sử dụng do lỗi" và nên liên hệ với chuyên gia có trình độ để sửa chữa. Thiết bị chỉ có thể được đưa vào sử dụng trở lại sau khi lỗi đã được khắc phục và hoạt động của thiết bị được xác nhận là bình thường.